Plus de 20 ans d'expérience dans le secteur d'épuration des eaux

Traitement de lixiviats

Générés dans des décharges, usines de production our en transfert de déchets, dépôts de frerraille, bains chimiques de métaux, etc., les lixiviats sont liquides hautement polluants qui se sont infiltrés à travers des déchets solides, par effet de la percolation de l'eau avec de diverses réactions chimiques de la matière organique en décomposition et d'autres composés. Ces liquides contiennent tant matière en suspension comme dissoute, et s'ils ne sont pas convenablement ramassés et traités, peuvent s'infiltrer aux eaux souterraines en mettant à un grave danger l'environnement et la santé publique.


Caractéristiques polluantes d'un lixiviat

  • Haut DQO et DBO5, et décompensation dans la relation DQO/DBO5 (signal de l'existence d'une fraction importante non biodégradable).
  • Haut concentration d'azote, fondamentalement en forme d'ammonium (NH4+).
  • Haut salinité et conductivité (90%) dérivées de la présence de Cl-.
  • Hautes concentrations de composés organiques halogénées (AOX).
  • Présence d'inhibiteurs: Principalement des traces d'un grand nombre des métaux lourdes.
  • Quantités élevées de détergents, sels dissous, et agents incrustantes (fer, calcium, et magnésium).
  • Ph très bas et phosphore déficient.




Station de lixiviat à l'Éco-parc (à Aranda).      Vue générale de station à Aranda.

Traitement conventionnel

Processus physico-chimique et biologique complétés avec micro/ultra filtration, stripping d'ammoniac, oxydations chimiques (H2O2, O3, UV, etc.), et adsorption sur charbon actif.

Le traitement PHYSICO-CHIMIQUE (coagulation - floculation) agit sur la fraction suspendue, non sur la soluble: élimine solides en suspension et en état colloïdal, métaux lourdes et d'autres polluants toxiques par précipitation (haut rendement). COMPLÉTÉ AVEC STRIPPING D'AMMONIAC, IL PERMET L'ÉLIMINATION D'AMMONIUM PAR DESORPTION.


Grille de l'homogénéisateur.

Équipements doseuses.

Le traitement BIOLOGIQUE élimine la matière organique soluble sans à peine utiliser réactifs chimiques. Les PROCESSUS DE MEMBRANES sont systèmes très efficients: retirent composants de l'eau en la filtrant à travers des membranes qui peuvent être de micro/ultra/nano filtration. Les BIORREACTEURS DE MEMBRANE (MBR) obtiennent une séparation totale solides / liquides dans une citerne de moindre volume et en agissant avec des grandes quantités de biomasse dans le bioréacteur. Le RÉACTEUR DISCONTINU SÉQUENTIEL (SBR) est un système de traitement de boues activées dont le fonctionnement est basé sur les cycles de remplissage et du vidange qu'ils ont lieu séquentiellement dans le même citerne. Tous nos processus de membranes disposent des SYSTÈMES AUTOMATISÉS DE LAVAGE qui nettoient périodiquement les membranes, en assurant son FONCTIONNEMENT OPTIMUM.

    
Grille du réacteur biologique.     Membranes externes d'ultrafiltration avec son châssis et                   systèmes de signaux pour l'automatisation.

Soufflants pour le réacteur biologique.

Pompes pour la circulation du système.

Aussi à l'intérieur du processus biologique, ON PEUT ÉLIMINER L'AZOTE AMMONIACAL AU MOYEN DES BACTÉRIES NITRIFICANTS - DÉNITRIFICANTS DANS DES RÉACTEURS SOUS PRESSION (NITRIFICATION-DÉNITRIFICATION): ces bactéries changent l'ammonium en azote en réduisant le volume de matière organique et en éliminant grandes fractions de DBO5 et d'azote total. Bonne sédimentation de la biomasse et stabilisation de boues en excès.

Comme traitement complémentaire, l'ADSORPTION SUR CHARBON ACTIF combine différentes granulométries pour garantir la qualité de l'effluent, en arrivant à éliminer jusqu'à 80% de la DQO non biodégradable (DQO réfractaire). Ce système requiert rénénérer le charbon actif une fois épuisé, et éliminer de la purge les boues biologiques pour qu'ils ne colmatent pas le filtre. Il n'est pas capable de retenir des sels dissous.


Traitement au moyen d'un processus unique de membranes

Ce système se compose de l'ultrafiltration (décrite antérieurement), osmose inverse, et évaporation/cristallisation.

OSMOSE INVERSE: Il ne laisse pas passer des sels, antibiotiques, ni huiles essentielles. Capable d'éliminer plus de 90% de la DQO (inclus une fraction non biodégradable), il retient des pourcentages très élevés de sels dissous (Cl- inclus) et produit un rejet avec un mineur contenu en matière organique. Le résultat est un effluent qui accomplit les réglementations de versement au tube collecteur, et ces de versement au canal-rivière public. Basse consommation énergétique.

ÉVAPORATION/CRISTALLISATION: Par application de chaleur, le lixiviat s'évapore en récupérant de l'eau et des sels concentrés. Par la suite, les sels concentrés cristallisent. Il utilise un biogaz obtenu à la propre station comme énergie, bien de forme directe ou en mettant à profit la chaleur résiduelle résultante du mouvement de moteurs de combustion et de turbines par la puissance mécanique générée par le biogaz. Ce dernier système peut aussi générer énergie électrique. Avec la conversion du gaz méthane en énergie nous contrôlons l'émission de gaz à effet-serre à l'atmosphère, en aidant à notre planète tandis que nous économisons des coûts.

TOUS NOS TRAITEMENTS SONT D'UN CONTRÔLE SIMPLE ET AVEC CAPACITÉ D'AUTOMATISATION: À PROSIMED NOUS OFFRONS STATIONS AUTOMATISÉES AVEC MESUREURS POUR AMMONIUM, CONDUCTIVITÉ, OXYGÉNE, PH... ETC., AUTOMATES DE CONTRÔLE, TABLEAU SYNOPTIQUE TACTILE ET INTUITIF DE COMMANDEMENTS, ET POSSIBILITÉ DE TÉLÉ-GESTION.

    
Pompes de recirculation et appareils de mesure.     Supports, soufflants, pompes et tuyauteries de polyéthylène             électro-soudées.

Bureau principal et technique

C/Juan Pablo II, Nº 3, Local 5
31006 Pamplona (Navarra) Spain
Tel.: +34 948 248143
Fax.: +34 948 150847
Email.: Cette adresse e-mail est protégée contre les robots spammeurs. Vous devez activer le JavaScript pour la visualiser.

Usine de production

Pol. Ind. Utzubar Nave 7
31839 Arbizu (Navarra)
Tel.: +34 948 567096
Fax.: +34 948 567092